单锥真空螺带干燥机 设备概述
单锥真空干燥机利用搅拌螺带将物料旋转提升，锥形夹套内同时通入传热介质，如热水、导热油、蒸汽等，使加热后的物料从四周提升并从中间下落，快速不断的循环翻转，并通过载气将湿份及时带走，使物料达到干燥和混合目的。并且在筒体内无任何传动机构，从根本上杜绝因润滑油泄漏而导致物料污染的问题，运行可靠稳定，特别适宜卫生要求高的粉料、颗粒混合干燥。
单锥真空螺带干燥机 工作原理
单锥真空干燥机主要由驱动系统、电机减速机、机架、轴承、锥形筒体(带有夹套)、搅拌螺带、取样阀、填料密封等部件组成。设备采用电机减速机与搅拌螺带直连的方式，变频调速，转速0～20rpm，螺带与搅拌轴在特定胎具中进行焊接，使得螺带与桶壁的间隙均匀，确保了运转过程的稳定性；在搅拌轴和封头之间采用柔性石墨填料密封，有效的防止了外界杂质的进入。锥形筒体和椭圆封头都带有夹套，可通入不同种类的热介质并能承受一定压力，在搅拌混合的同时进行加热，实现物料的干燥目的，干燥效果较好，运行稳定。
单锥真空螺带干燥机 性能特点
(1) 装料量大，约是同体积的真空回转干燥器的2倍，满足大批次生产要求。
(2) 有效换热面积大。容器内壁及螺旋桨叶都可传热，是容器内面积的 140%。物料由螺旋桨叶自下而上螺旋提升，然后沿主轴呈涡流向下。物料在整个干燥过程中始终均匀分散运动，保证了物料的均衡受热。
(3) 配备有渗气装置。可在干燥过程中根据物料的不同特性和需要渗入氮气、空气或其它物质。比如氮气通过预置管加热从底阀周边吹入物料中，可起到打破固气两相平衡、保护物料、改变物料的运动轨迹、均匀物料温度、防燃防爆、消除底部死角等作用。渗气装置可设定渗气时间及渗气间隔，可进一步提高物料的干燥效率及其效果。
(4) 独特的真空通道。该机有两支真空通道，即湿料真空口和安装捕集装置的真空口，起到有效缩短干燥时间，减小真空堵塞作用。
(5) 搅拌温和，有效保护晶型。并在搅拌轴上安置了多个粉碎刀片，可边干燥边粉碎，解决了物料烘前需预处理工序。
(6) 进出料可实现无菌对接和无菌在线取样。该机进料方式可采用真空上料或错层自重上料，只要与相关的进料装置对接使可。
设备的卸料阀采用专门研制的大口径半球阀，卸料阀可根据用户的需要配置电气开启或手动开启。可与下道工序(粉碎)对接，组成整套密封无菌生产流程，达到新版GMP无菌干燥生产要求。无菌在线取样可在机内真空条件下在线取样，不干扰干燥过程。
(7) 设置高精度的温度探头，能有效监测物料干燥过程的温度。
(8) 该机整体结构简单、维护简易、清洁方便、实现在线清洗或灭菌。并可根据客户需要配置电脑自控系统。每一批次的物料实现准确的过程控制与电子记录。
